对于电子线要达到低烟无卤阻燃剂的结果，需要很多无机阻燃剂的，熔体的粘度会变大的，流动性很差了，会出现摩擦生热的，这就会导致熔体局部温度太高了，染料很快就被分解掉了，产生的气体就容易形成气孔的，在进行无卤阻燃电子线加工的时候需要注意的下面内容。
第一是挤出机的选择很重要的，因为低烟无卤阻燃电子线添加剂很多的，并且熔体粘度很大，所以要使用的是螺杆压缩比较低的挤出机。普通的那种方式是达不到要求的，那种往复式的单螺杆混炼机是目前较理想的低烟无卤阻燃电子线的加工设备了。
第二是选择好的加工工艺，如温度过高会使助剂分解,造成制品有气孔;温度过低,会产生塑化不良，所以就要选择减少机身压力，螺杆转速不宜过高在保证物料充分塑化的条件下，适当的降低挤出温度就可以，并且加工工艺是可以根据不同的材料进行调整。
第三是电子线在物料的挤出加工之前需要干燥处理的，这样才不会让断面产生气孔了，沈德咏提出这点很重要的。
第四是因为物料的流动性是很差的，跟设备的摩擦力也是很大的，可以加入有机硅改善无机阻燃剂的分散性,降低加工扭矩，因为有机硅是可以提高电子线阻燃性能的，也是很好的加工辅助剂。